熔融石英材料在精鑄型殼的使用上國外發(fā)達(dá)國家如美國的使用量和日本的使用量不斷地逐年增加,特別是在硅溶膠型殼的面層方面有了很有經(jīng)驗(yàn)的效果,在同鋯英材料的使用和價格比上有了較大突破,是較為理想的工程應(yīng)用材料。
熔融石英是用天然高純度二氧化硅經(jīng)電爐在高于1760℃以上溫度熔融,隨后快速冷卻而制得的。此過程將晶型二氧化硅轉(zhuǎn)變?yōu)榉蔷偷牟A垠w。
熔融石英熔化溫度約1713℃,導(dǎo)熱系數(shù)低,熱膨脹系數(shù)幾乎是所有耐火材料中小的,因而它具有高的熱震穩(wěn)定性。所以,在焙燒和澆注過程中熔融石英型殼很少因溫度劇變而破裂,是理想的熔模鑄造制型的耐火材料,可作為面層或背層涂料用的耐火材料,以及撒砂材料。
熔融石英會部分或提高型殼性能。熔融石英熱膨脹系數(shù)小,有利于防止型殼在脫蠟和焙燒過程中開裂、變形,利于確保鑄件尺寸穩(wěn)定。熔融石英純凈度高,所配涂料穩(wěn)定性好;型殼高溫抗蠕變能力提高。
熔融石英溫度較低時的導(dǎo)熱性較差,熱容量小,僅為鋯砂的一半,大多數(shù)金屬液對它的潤濕性較差,使得金屬凝固層與型殼內(nèi)表面間易產(chǎn)生間隙,熱導(dǎo)率進(jìn)一步減小,有利于壁薄鑄件充型。在高溫下熔融石英的透明度高,能通過輻射傳熱,使其導(dǎo)熱能力超過硅酸鋁類殼。而使鑄件冷卻較快,更易獲得健全鑄件。
鑄件冷卻時方石英又從高溫型轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏匦停瑫r體積產(chǎn)生驟變,使型殼出現(xiàn)無數(shù)裂紋,強(qiáng)度劇降,有利于脫殼進(jìn)行。熔融石英為酸性,能采用堿煮、堿爆等化學(xué)清砂方法去除型殼。
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